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· 冲压淬火前后全程温度测控 · 整个板材表面的监控 · 数据通过现场总线 · 全自动化，过程同步运行 · 无替换周期，板材轮廓自动探测 · 自动上传给高级控制系统 |
· 通过分级测温实现位置探测和控制，板材叠加检测
· 用户界面直观易用仅需较少培训即可上手 · 可设置操控与访问控制等级 · 所有测量数据将长期记录和存档以便日后分析 · 自动剔除缺陷板材和中断冲压 |
主要特点：
Press-Check热冲压过程红外测温监控系统
在汽车钣金件生产中，将成型和淬火工艺结合，不但可以提高钣金件品质的稳定性和硬度，还可以减少板材厚度，实现高强度和轻量化的目标。
PRESS-CHECK热冲压过程自动测控系统，用高性能热像仪监测整个钣金件表面温度分布。高分辨率热像仪能够在冲压程序开始前对温度高达950℃的加热板进行测量。该系统可自动探测板材的轮廓并自动生成测量区域，以避免错误的定位。偶然出现的金属板叠加现象也会被检测出来，报错信息会直接上传到过程控制系统，并立刻停止冲压过程。通过这种方法，将避免任何工具磨损甚至是损坏的情况发生。
经过冲压淬火后钣金件会被冷却，其微观结构将改变，从而得到我们所希望的材料特性。因此，整个板材的表面温度分布是否均匀至关重要，而经过特殊标定的热像仪可以实时精确测量全部冲压件的温度并即时生成清晰的热图像。这是采用单点高温计和行扫描式测温系统所无法保证的。
部件冲压是否符合质量标准将在红外热像仪的帮助下得以判定，并决定是否进入冷却过程。InfraTec长波热像仪将对成型板材进行精确测温并生成红外热图。如果评估软件发现部件存在缺陷，将自动向过程控制系统报告，有缺陷的部件可由机械提取出来，防止高废品率发生，降低生产成本和提高生产效率 。
在PRESS-CHECK专门软件的帮助下，各种工具可以自动管理，并可以记录和分析相关的测量。Press-Check系统普遍适用于现有运行的冲压线上而不需要耗费转换时间。与其它方案相比，PRESS-CHECK系统的明显优势是不需中断产线运行。
使用高可靠的组件，特殊的防护壳，灵活的布局设置和数据接口，PRESS-CHECK系统可以容易的适应和集成到条件不一的冲压产线上。
InfraTec 深耕红外传感与测量技术领域近 35 年，技术积淀深厚，是该领域具影响力的企业之一。从高性能红外热像仪到完整自动化解决方案，服务能力贯穿 “单一问题诊断 — 项目交付 — 设备维护 — 用户培训” 全周期，为客户提供连贯无忧的服务保障。凭借专业实力，InfraTec 赢得了众多世界级企业的信赖，成为研发、生产环节中红外热像仪及相关解决方案的优选合作伙伴。
InfraTec 服务一览
· 针对在工业环境中连续作业的要求，InfraTec对产品设计和耐久性进行严格测试
· 来自德国的专业红外成像技术确保系统的最大可靠性
· 产品涵盖非制冷微量热型热像仪和高端制冷型红外热像仪
· 高性价比的模块化设计，适用于多样化使用需求，保证系统灵活性和投资安全
· 广泛的可行性研究，与客户紧密合作将需求变为现实
· 由熟练的项目工程师提供专业的安装和初始操作
