玻璃工业中的热成像
在玻璃行业中使用红外摄像头，提高您的流程效率。InfraTec提供先进的红外测量仪。
· 通常，玻璃在红外光谱中似乎是不透明的
· 光谱热成像技术允许在玻璃上和透过玻璃进行测量
· 电动滤光片轮有助于快速更换滤光片
注意玻璃测量误差的来源
与可见光谱相比，玻璃 - 用红外热像仪观察 - 通常以不透明的方式出现，因为它的透射系数在红外范围内非常低。因此，大多数情况下可以在不进行具体安排的情况下确定玻璃的温度，即使在玻璃层较薄且玻璃后面温度较高的情况下，透射辐射会导致热成像测量结果失真。那时玻璃温度会不成比例地高。
通过光谱滤光片使用热成像技术进行精确的玻璃测量
玻璃测量的问题可以通过应用InfraTec的高端相机系列ImageIR的红外热像仪系统来解决。这些可以配备部署在滤光片轮中的光谱滤光片。过滤器将根据客户的具体玻璃进行单独调整。一方面，这些滤光片可以测量玻璃的表面温度，而不会受到玻璃后面物体的透射辐射的任何影响。另一方面，可以在不影响玻璃表面温度的情况下对玻璃后面的高温物体进行测量。由于红外热像仪的滤光片转盘是电动的且可远程控制的，因此只需在控制计算机上按一下键盘，即可在两种模式之间切换。
相关的热成像自动化解决方案
工业自动化
过程控制 – INDU-SCAN
使用工业热像仪对温度分布和曲线进行非接触式测量，可以在工业系统集成的质量保证计划中对温度相关的过程和程序进行有效监测和控制。
无损检测
电子 / 半导体测试 – E-LIT
使用锁相热成像技术检测生产过程中的不均匀温度分布和局部功率损耗。
工业自动化
不同材料涂层的质量保证 |InfraTec公司
红外热像仪允许对涂层过程进行无损和过程同步监控，以确保涂层在涂覆后立即没有缺陷。
此应用中的热成像解决方案的优势
HDR – 宽温度范围的同时映射
Infrared ImageIR® 相机系列的高动态范围 （HDR） 功能可以连续记录温度差异极大的测量场景。在 HDR 模式下录制时，多个具有不同积分时间和不同滤光片的热谱图被快速连续记录，并编译成具有高动态范围的整体图像。测量范围可达 1,500 K。用户可以在较宽的温度范围内获得高对比度的图像，其特点是测量精度高。
HighSense – 始终是最佳相机设置
得益于 HighSense，ImageIR® 用户可以选择根据工厂校准设置最适合各自任务的单独测量范围。根据测量任务，可以选择所需的温度范围，并计算为此目的的最佳积分时间 - 或者决定以相反的顺序进行。因此，即使在积分时间发生变化的情况下，也可以保留校准。
自动校准
Auto Calibration 选项扩展了 HighSense 功能，包括自动、动态调整积分时间。这确保了整个过程中的最高温度测量精度和优化的信噪比。探测器的充井通常在动态范围的某些区域是最佳的。如果被测物体信号超出这些限值或用户指定的限值，则重新调整积分时间。
10 GigE 接口，大幅提高产量
高端相机系列 ImageIR® 的 10 Gb 以太网接口通过 InfraTec 专门开发的 NIC 开启了这一极快的传输标准。这适用于易于更改的光学或电气收发器模块，称为 SFP+。
移动无线摄像机遥控器
固定式摄像系统通常使用 PC 控制。另外，InfraTec 提供了一种解决方案，使相机系统的作更加通用。相机外壳上连接了一台额外的平板电脑，可以无线控制所有相机功能。显示解决方案允许访问与相机一起提供的 IRBIS® 在线控制和采集软件的所有功能。
独立的滤镜和孔径轮 - 光谱热成像
单独的滤光片和孔径轮的组合，总共允许 35 种自由选择的组合，是普遍应用于高物体温度测量任务和光谱热成像领域的先决条件。用于信号衰减的中性密度滤波器或光谱滤波器和孔径的组合可靠地防止干扰效应。
多光谱特征
多光谱功能使得使用不断变化的光谱滤光片记录序列成为可能。图像与配备滤镜的快速旋转的滤光轮同步录制。根据版本，最多可以在七个过滤器之间切换。因此，如果预设范围不合适，则可以优化多光谱测量以适应测量任务。积分时间可以在为此滤波器校准的限值内进行调整。
各种保护外壳
InfraTec 产品系列包括众多保护外壳。全天候和坚固的金属外壳允许在恶劣环境中使用热像仪，并防止机械应力、灰尘和溅水。根据要求，用户还可以选择可用于潜在爆炸性环境的 ATEX 认证保护外壳。
